“008号沥青到物检办理业务”，随着智能叫号系统的电子提示音响起，一名要拉运沥青产品的大货司机拿着提货单来到吉林石化化肥厂物检窗口——近日，这个厂通过创新应用智慧排号系统，成功破解了车辆出入厂门拥堵难题，日均检测效率提升40%，入厂车辆排队时间大幅缩短。
在化肥厂厂区入口处，记者看到，一块醒目的“装车排号提示板”引导车辆有序入场。提示板标注着苯乙烯、辛醇、沥青等六类产品的专属排队二维码，司机只需根据自己所拉运产品类别，用微信扫描对应产品二维码，即可完成入厂登记并自动进入排队序列。
据了解，随着转型升级项目陆续投产，该厂各类产品外运量激增，物检检斤岗位单日车流量从以往的95台跃升至最多时150余台。这一显著增长导致进出工厂的物流通道频繁拥堵，不仅影响产品外运效率，也带来交通安全风险。为此，该厂组织攻关小组，经过多轮技术论证和比对筛选，最终选定微信小程序作为开发载体，创新实施“车辆预约排号系统”，通过数字化手段破解物流困局。
“我们现在是采用‘分区域预约+动态叫号’模式。就以沥青运输为例，司机扫码，通过微信小程序预约‘沥青产品’后，系统自动分配专属序号并推送预估检测时间。车辆到达厂区后，司机可实时查看沥青产品区域待检车辆动态，及时掌握等待进度。当序号临近时，我们物检人员就会通过扩音器发出叫号通知，司机驾车至物检岗位完成检斤计量，全程无需重复登记，这样也避免了等候司机之间的矛盾。”物检班长赵波介绍。
智能排号系统犹如“数字导航员”，实现了“车寻点位”到“号引车流”的转变，有效解决了车辆重复绕路、争抢通道等混乱现象。同时，工厂栈台装车作业也实现无缝衔接，减少了产品输送泵开启频次。
“现在再也不担心有人插队了，早装车早外运，这种‘阳光排号’机制对我们司机太友好了。”一名货运司机高兴地说。（工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 谭欣洁）
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